我公司定制的双层水浴杀菌釜的产品特点:
1. 杀菌效果卓越且稳定:采用水浴式加热方式,热水在双层罐体的夹层与内罐中循环流动,能让热量均匀渗透至每一个包装产品内部,避免传统杀菌设备因局部温度不均导致的 “杀菌不彻底” 或 “过度杀菌” 问题,确保所有产品均达到一致的杀菌标准,符合食品卫生安全规范。
2. 控制方式灵活可选,适配不同需求:设备支持多种控制方式定制,可根据企业生产规模、自动化水平需求选择。例如,小型生产线可选用手动控制,通过旋钮调节温度、压力、时间等参数,操作直观简便;中大型生产线则可升级为半自动 / 全自动控制,搭配 PLC 控制系统与触摸屏操作界面,能预设杀菌程序、自动记录生产数据(如温度曲线、杀菌时长),减少人工干预,降低操作误差,同时方便生产过程追溯。
3. 尺寸按需定制,贴合生产场景:考虑到不同企业的车间空间、产能及产品包装规格差异,设备尺寸可完全定制。从罐体直径、长度到整体占地面积,均能根据实际需求设计 —— 无论是针对小批量多品类生产的小型杀菌锅(如直径 800mm、长度 1500mm),还是适配大批量连续生产的大型杀菌锅(如直径 1500mm、长度 4000mm),均可精准匹配生产线布局,避免设备与场地不兼容的问题。
4. 适用范围广,兼容多种包装类型:设备对产品包装的适应性极强,可满足玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、软包装袋(如真空袋、铝箔袋)、马口铁罐头等多种包装形式的杀菌需求,无论是液体类(果汁、酱料、乳制品)、固体类(肉类、豆制品、休闲食品)还是半流体类产品,都能实现高效杀菌,极大提升设备的通用性与性价比。
5. 节能降耗,降低生产成本:双层罐体结构设计具有良好的保温性能,能有效减少热量散失,相比传统单层杀菌锅可节省 15%-20% 的能耗;同时,设备采用水循环加热方式,热水可循环利用,减少水资源浪费,长期使用能显著降低企业的能耗与运营成本。
6. 安全可靠,操作更放心:设备配备完善的安全保护系统,包括压力过载保护、温度超温报警、液位过低保护、门体密封检测等功能,可实时监控设备运行状态,避免因操作不当或设备故障引发安全事故;此外,罐体采用食品级不锈钢材质制作,耐腐蚀、易清洁,符合食品接触材料卫生标准,保障产品安全。
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