热压罐运行期间和停用期间的维护保养
发布时间：2023-03-18 15:56浏览次数：
压力容器的维护保养，热压罐运行期间和停用期间的维护保养
压力容器维护保养的目的在于提高设备的完好率，使压力容器能保持在完好状态下运行，提高使用效率，延长使用寿命，保证运行安全。其内容包括日常维修、大修、停用期间的维修保养等。维护保养的对象不仅包括压力容器本体，也应包括各种附属装置、仪器仪表，以及支座基础、连接的管道阀门等。接下来将重点介绍容器本体的日常维护保养。
1. 热压罐运行期间的维护保养
热压罐运行期间的维护保养的工作重点，是防腐、防漏、防露、防振，及仪器仪表、阀门、安全装置的日常维护。
（1）保持完好的防腐层
工作介质对材料有腐蚀性的容器，应根据工作介质对器壁材料的腐蚀作用，采取适当的防腐措施。筒长采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀，如涂层、搪瓷、衬里等。这些防腐层一旦损坏，工作介质将直接接触器壁，局部加速腐蚀，产生严重的后果。所以，必须使防腐涂层或衬里保持完好。这就要求在容器使用过程中注意以下几点：
① 经常检查防腐层有无自行脱落，检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现防腐层损坏时，即使是局部的，也应该经过修补等妥善处理后才能继续使用。
② 装入固体物料或安装内部附件时，应注意避免刮落或碰坏防腐层。带搅拌器的容器应防止搅拌器叶片与器壁碰撞。
③ 内装填料的容器，填料环应布放均匀，防止流体介质运动的偏流磨损。
（2）消除容器的“跑”“冒”“滴”“漏”
由于磨损、连接不良或密封面损坏，压力容器的连接部位及密封部位经常会产生“跑”“冒”“滴”“漏”现象。这不仅浪费原料和能源，污染环境，还常常引起器壁穿孔或局部腐蚀加速，导致容器破坏事故。因此，要加强巡回检查，注意观察，消灭“跑”“冒”“滴”“漏”现象，保持良好的工作环境。
（3）保护好保温层
对于有保温层的压力容器要检查保温层是否完好，防止容器壁裸露。因为保温层一旦脱落或局部损坏，不但会浪费能源，影响容器效率，而且容器局部温差变化较大，产生温差应力，引起局部变形，影响正常运行。
（4）减小或消除容器的振动
容器的振动对其正常使用影响也是很大的。振动不但会使容器上的紧固螺钉松动，影响连接效果，或者由于振动的方向性，使得容器接管根部产生附加应力，引起应力集中，而且当振动频率与容器的固有频率相同时，会发生共振现象，造成容器的倒塌。因此，当发现容器存在较大振动时，应采取适当的措施，如隔断振源、加强支撑装置等，以消除或减轻容器的振动。
（5）维护保养好安全装置
容器的安全装置是防止其发生超压事故的重要装置，应使它们始终处于灵敏准确、使用可靠状态。因此，必须在容器运行过程中加强维护保养。安全装置和计量仪表应定期进行检查、试验和校正，发现不准确或不灵敏时，应及时检修和更换。容器上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用。没有按规定装设安全装置的容器不得使用。
2. 热压罐停用期间的维护保养
对于长期停用或临时停用的压力容器，也应加强维护保养工作。可以说，停用期间保养不善的容器甚至比正常使用的容器损坏得更快，有些容器恰恰是忽略了停用期间的维护而造成了日后的事故。
停止运行的容器尤其是长期停用的容器，一定要将内部介质排放干净，清除内壁的污垢、附着物和腐蚀产物。对于腐蚀性介质，排放后还需经过置换、清洗、吹干等技术处理，使容器内部干燥和洁净。要注意防止容器的“死角”内积有腐蚀性介质。
要经常保持容器的干燥和洁净。为了减轻大气对停用容器外表面的腐蚀，应保持容器表面清洁，经常把散落在上面的尘土、灰渣及其他污垢擦洗干净，并保持容器及周围环境的干燥。另外，要保持容器外表面的防腐蚀油漆等完好无损，发现油漆脱落或刮落时要及时补涂。有保温层的容器，还要注意保温层下的防腐蚀和支座处的防腐蚀。